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行業(yè)新聞

帶你了解鋁合金如何焊接

2020-08-10 (1291)次瀏覽

     鋁及鋁合金在現(xiàn)代工程技術(shù)所用的各種材料中占有舉足輕重的地位,它在世界年產(chǎn)量?jī)H次于鋼鐵而居第二位,在有色金屬中則居第一位 [1] 。如果說鋁合金最初是在航空工業(yè)中嶄露頭角的話,那么近幾十年來,除航空工業(yè)外,在航天、汽車、船舶、橋梁、機(jī)械制造、電工、化學(xué)工業(yè)及低溫裝置中已大量應(yīng)用鋁及鋁合金,以制造各種部件、油箱、耐蝕容器及導(dǎo)線等。目前鋁合金焊接結(jié)構(gòu)中應(yīng)用最廣的是防銹鋁合金,即鋁鎂合金和鋁錳合金。

    鋁合金焊接是指鋁合金材料的焊接過程。鋁合金強(qiáng)度高和質(zhì)量輕。主要焊接工藝為手工MIG焊(熔化極惰性氣體保護(hù)焊)和自動(dòng)MIG焊,其母材、焊絲、保護(hù)氣體、焊接設(shè)備 。

鋁合金焊接方法




1、鎢極氬弧焊

    鎢極氬弧焊法主要用于鋁合金,是一種較好的焊接方法,不過鎢極氬弧焊設(shè)備較復(fù)雜,不合適在露天條件下操作。


2、電阻點(diǎn)焊、縫焊

    這種焊接方法可以用來焊接厚度在5mm以下的鋁合金薄板。但是在焊接時(shí)用的設(shè)備比較復(fù)雜,焊接電流大、生產(chǎn)率較高,特別適用于大批量生產(chǎn)的零、部件。


3、脈沖氬弧焊

    脈沖氬弧焊可以很好的改善在焊接過程中的穩(wěn)定性可以調(diào)節(jié)參數(shù)來控制電弧功率和焊縫成形。焊件變形小、熱影響區(qū)小,特別適用于薄板、全位置焊接等場(chǎng)合以及對(duì)熱敏感性強(qiáng)的鍛鋁、硬鋁、超硬鋁等的焊接 。


4、攪拌摩擦焊

    攪拌摩擦焊首先并主要在鋁合金、鎂合金等輕金屬結(jié)構(gòu)領(lǐng)域得到越來越廣泛的應(yīng)用,此方法的最大特點(diǎn)就是焊接溫度低于材料熔點(diǎn),可避免由熔焊所帶來的裂紋、氣孔等缺陷。


工裝的選用

    鋁合金焊接最好選用點(diǎn)接觸形式的柔性焊接工裝,以減小工裝與工件的接觸面積。如果工裝對(duì)工件是面接觸,就會(huì)很快帶走工件的熱量,加速了熔池的凝固,不利于焊縫氣孔的排除。工裝液壓系統(tǒng)的壓力最好控制在9~9.5MPa。

    壓力過小達(dá)不到預(yù)設(shè)反變形的目的,但是壓力過大,又會(huì)使鋁合金結(jié)構(gòu)的拘束度增大。由于鋁合金的線脹系數(shù)大,高溫塑性差,焊接時(shí)易產(chǎn)生較大的熱應(yīng)力,可能會(huì)使鋁合金結(jié)構(gòu)產(chǎn)生裂紋。


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